Алмазное сверление в Борисове и Жодино. Выгодные цены. Гарантия 5 лет на все работы. Принимаем срочный заказ. Звоните и уточните информацию по телефону ☎️ +375 (29) 761-21-43
Алмаз – наиболее твердый и часто встречающийся материал, который вполне способен
взаимодействовать с наиболее прочными материалами. Алмазное сверление – это метод,
при котором используются инструменты с базовой основой алмазного покрытия.
СТОИМОСТЬ УСЛУГ АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ (СВЕРЛЕНИЯ)
Минимальный объем заказа — 100 BYN | ||
Cверление отверстия безударным методом Диаметр отверстия (мм) | Стоимость за 1 см погонной глубины сверления | |
---|---|---|
Кирпич, ГСБ, ФБС и т.п. | Железобетон, монолит | |
АС Ø до 80 | 0,80 BYN | 1,20 BYN |
АС Ø 80-100 | 1,20 BYN | 1,50 BYN |
АС Ø 110-130 | 1,50 BYN | 2,00 BYN |
АС Ø 140-160 | 2,00 BYN | 2,50 BYN |
АС Ø 170-200 | 2,50 BYN | 3,00 BYN |
АС Ø 250 | 3,00 BYN | 4,00 BYN |
АС Ø 270 | 3,50 BYN | 4,50 BYN |
АС Ø 300 | 4,00 BYN | 5,00 BYN |
АС Ø 350 | 5,50 BYN | 6,50 BYN |
АС Ø 400 | 7,00 BYN | 8,00 BYN |
Минимальный объем заказа — 100 BYN |
Поправочный коэффициент при нестандартных условиях работы | Значение | |
---|---|---|
Условия применения коэфициентов | Без охлаждения сегментов (насухо) | 1,5 |
С водо-пылеотсосом (помещения с отделкой) | 1,1 | |
Удлинители сверления (глубина более 50 см.) | 1,1 | |
Стесненные условия (также на высоте более 1,7 м.) | 1,15 | |
Под углом к поверхности (в том числе с обратным) | 1,1 | |
Снизу вверх, под водой (применение маслостанции) | 2 | |
Минимально 1 отверстие в 1 месте (анкер-крепление) | 40 BYN | |
Использование электрогенератора (смена) | 100 BYN |
Пробивка отверстий
Пробивка отверстий (перфоратор, молоток) Ø, размеры, мм | Стоимость за см погонный толщ. стены | |
---|---|---|
Кирпич, ГСБ | Бетон, ФБС | |
Ø до 30 | 0,45 BYN | 0,70 BYN |
Ø 32-80 | 0,80 BYN | 1,20 BYN |
200 х 200 | 1,70 BYN | 2,70 BYN |
400 х 400 | 2,80 BYN | 3,20 BYN |
600 х 600 | 3,30 BYN | 5,00 BYN |
Алмазная резка
Максимальная глубина пропила | Стоимость за мп. | ||
---|---|---|---|
Кирпич, ГСБ | Бетон, асфальт | Железобетон | |
70 мм | 10 BYN | 12 BYN | 14 BYN |
100 мм | 14 BYN | 18 BYN | 24 BYN |
125 мм | 20 BYN | 24 BYN | 30 BYN |
162 мм | 26 BYN | 30 BYN | 40 BYN |
170 мм | -- | 30 BYN | 40 BYN |
400 мм | 200 BYN/м2 сечения | 300 BYN/м2 сечения | 400 BYN/м2 сечения |
Требования к стенорезным и канатным машинам : напряжение 380 В, сила тока 16/32 А, подача воды 5-7 л/мин | |||
---|---|---|---|
320 мм | 400 BYN/м2 сечения | 450 BYN/м2 сечения | 500 BYN/м2 сечения |
520 мм | 400 BYN/м2 сечения | 450 BYN/м2 сечения | 500 BYN/м2 сечения |
Не ограничена | 500 BYN/м2 сечения | 600 BYN/м2 сечения | 700 BYN/м2 сечения |
Проёмы (резка, пробивка)
Толщина конструкции | Стоимость за м2 | |||
---|---|---|---|---|
Кирпич, ГСБ | Бетон, ФБС | ЖБИ, бетон С15-50 | Ж/б монолит | |
до 80 мм | 25 BYN | 40 BYN | 80 BYN | 100 BYN |
80 - 120 мм | 30 BYN | 80 BYN | 120 BYN | 150 BYN |
140 - 160 мм | 40 BYN | 120 BYN | 160 BYN | 250 BYN |
180 - 200 мм | 50 BYN | 160 BYN | 180 BYN | 300 BYN |
220 - 300 мм | 70 BYN | 180 BYN | 200 BYN | 350 BYN |
320 - 400 мм | 100 BYN | 200 BYN | 250 BYN | 500 BYN |
420 - 500 мм | 150 BYN | 250 BYN | 300 BYN | 600 BYN |
520 - 600 мм | 200 BYN | 300 BYN | 400 BYN | 800 BYN |
Усиление металлоконструкциями
Типовая схема усиления | Краткое описание | Стоимость за мп. габарита проёма |
---|---|---|
Перемычка двухрядовая | Перемычка из шевеллеров в штробах, шпилька, полоска, чеканка ЦПС с клин металлом | 200 - 300 BYN |
Однорядовое усиление проемов (внутреннее) | Швеллер "в обхват" по внутренним откосам, регель - коробчатое или двутавровое сечение | 150 - 200 BYN |
Двухрядовое усиление проемов (наружное) | Наружные опорные рамы из швеллеров, шпилька, полоса, чеканка ЦПС с металлом | 200 - 300 BYN |
Уголковая обойма | Обойма прокатом из угловой стали, полоса, чеканка ЦПС, анкер-арматура, шпилька | 150 - 200 BYN |
Комбинированное усиление | Перемычка двухрядовая с уголковой обоймой по габариту проема | 200 - 300 BYN |
Монтаж несущих металлоконструкций | Различные опорные и ограждающие конструкции, согласно ППР | 3-5 BYN/кг металла |
Этот метод позволяет провести точный процесс сверления и деформировать исключительно
локальное место высверливаемого материала, без возникновения трещин и прочих дефектов в зоне сверления.
Особенности технологии
Алмазное сверление осуществляют на:
- керамических материалах;
- кирпичных;
- бетонных;
- материалах из натурального камня;
- железобетонных материалах;
- материалах искусственного камня.
Применяется алмазное бурение в промышленных масштабах, и используется для:
- Прокладки инженерных и коммуникационных сетей.
- Для создания отверстий вентиляционных каналов.
- Для разработки технологических отверстий в прочных материалах.
Для этого метода используется алмазные буры, разнообразной формы коронки,
дрели и перфораторы. С их помощью можно прорабатывать отверстия от 5 мм до 1000 мм в диаметре.
Алмазное сверление бывает всего двух видов – мокрое и сухое. Сухой метод используется
гораздо реже, так как образуется много пыли, а инструменты быстрее изнашиваются.
Процесс идет дольше. При мокром методе вода охлаждает инструмент от нагрева,
соответственно, служит он гораздо дольше. Вода поглощает пыль и этот тип сверления
считается наиболее приемлемым, так как более эффективный и аккуратный.
Преимущества и недостатки
К самым распространенным преимуществам этого метода относят:
- практически бесшумность работы в сравнении с другими методами;
- отсутствие вибрации при сверлении;
- отверстия не требуют доработки;
- высокая скорость штробления;
- регулировка угла наклона без ограничений;
- отсутствие образования пыли.
К недостаткам можно отнести:
- высокая стоимость материалов для работы;
- требуется владение профессиональными навыками.
Советы при проведении процесса
Для корректной и эффективной работы с алмазными инструментами, следует воспользоваться советами:
- Алмазную коронку или бур вначале работы необходимо вводить аккуратно
и плавно, чтобы избежать резких ударов и деформации инструмента. - Продвижение по материалу вначале работы проводить медленно
и прерывисто, чтобы не затупить сегменты на коронке или буре. - Не допускать падения оборотов бура.
- Избегать попадания бура в арматуру.
- При поломке коронки следует извлекать ее способом обратного молотка.
- Подбор инструмента проводить в соответствии со свойствами обрабатываемого материала.